Cengiz Holding çatısı altında küresel bir marka olarak Konya’nın Seydişehir ilçesinde faaliyetlerini sürdüren Eti Alüminyum, gerçekleştirdiği Ar-Ge çalışmalarıyla, Türkiye’de ilklere imza atmayı da sürdürüyor. Bünyesinde yaklaşık 2 bin kişiyi istihdam eden Eti Alüminyum, ham petrolü ülkemizde işleyerek nihai ürün haline getiren rafineri ve petrokimya tesislerinde petrol ürünlerinin birbirinden ayrılmasında kullanılan katalizörü Türkiye’de ilk kez üretti. Üretilen katalizörün test sonuçlarının olumlu gelmesi halinde ise 15 milyon Euro’luk yatırımla katalizör üretimine başlanacak.
YILDA 3 BİN TON ÜRETİM HEDEFLENİYOR
Türkiye’nin dışa bağımlılığını azaltmak için Ar-Ge çalışmalarına hız verdiklerini belirten Eti Alüminyum Genel Müdürü Mehmet Arkan, “Gerçekleştirdiğimiz yatırımlar, imza attığımız teknolojik yenilikler ve geliştirdiğimiz inovatif ürünlerle Türkiye ekonomisine katkı sunarken, yarattığımız katma değerle de ülkemizin stratejik konumunu destekliyoruz. Yılda 82 bin ton alüminyum üretiyoruz ve Türkiye’nin ihtiyacının %10’unu karşılıyoruz. Her yıl en az 300 milyon dolarlık ithalatın önüne geçiyoruz. Üretimlerimizi Ar-Ge çalışmalarıyla destekleyerek Türkiye’de ancak ithalat yoluyla sağlanabilen ürünleri yerlileştirmek için çalışıyoruz. Bunu tamamen kendi laboratuvarlarımızda, kendi atölyemizde üretilen teknik ekipmanlarla ve kendi mühendislerimizle yapıyoruz. Şu anda Ar-Ge departmanımızın üzerinde çalıştığı bir konu da petrokimya ürünlerinin birbirinden ayrılmasında kullanılan katalizörler. Deneme aşaması tamamlanmak üzere olan katalizör için üretim kararı aldığımızda bin tonla başlayarak birkaç yıl içinde yıllık 3 bin tonluk üretime ulaşacağız” dedi.
3 MİLYAR TL’LİK HADDEHANE YATIRIMI
3 milyar TL’lik yatırımla hayata geçecek yeni haddehane çalışmalarının da tüm hızıyla devam ettiğini belirten Arkan, savunma sanayiinde Türkiye’nin arz güvenliğini önemsediklerini belirterek şunları söyledi: “Türkiye’de son yıllarda alüminyum hadde ürünleri ithalatı 170 bin tona ulaştı. Bu, aşağı yukarı 600 milyon doların üzerinde bir döviz çıkışı anlamına geliyor. Savunma sanayiinde, uçak gövdelerinde ve zırh malzemelerinin üretiminde hammadde olarak kullanılan hadde ürünlerini üretmek üzere başladığımız haddehane tesisi kurulum çalışmalarımız sürüyor. 3 milyar liralık yatırımla kurulan ve alüminyumda ülke ekonomisinin lokomotifi olacağını düşündüğümüz yeni haddehanede, ilk ürünlerimizi 2026 yılında almayı hedefliyoruz. İlk etapta 100 bin tonluk üretimle başlayacak olan tesis, 200-250 bin tonluk kapasiteye çıkabilecek. Yeni haddehane ile birlikte ekstradan yaklaşık 500 kişilik daha istihdam sağlamış olacağız” diye konuştu.
ÖNCELİĞİMİZ YERLİ HAMMADDE ÜRETİMİ
Eti Alüminyum’un devam eden diğer Ar-Ge projelerine de değinen Mehmet Arkan, “Çalışmalarımızda önceliği yerli hammadde üretimine veriyoruz. Bu doğrultuda temellerini geçtiğimiz yıl attığımız ‘özel alümina’ üretim hattımızı, 2025 yılı başında devreye alacağız. 2 bin derece sıcaklıkta bile erimeyen özelliğinin yanı sıra hafif ve esnek oluşuyla da pek çok sektör tarafından talep edilen özel alümina, yine bizim mühendislerimiz tarafından geliştirildi. 40 bin tonluk üretim kapasitesine sahip olacak bu hatta ilk ürünlerimizi yeni yılın başında alacağız. Türkiye’de ilk kez üretilecek özel alümina, savunma sanayinin yanı sıra pek çok sektörde hammadde olarak kullanılıyor” ifadelerini kullandı.
DÜNYADA BİR İLKİ GERÇEKLEŞTİRECEKLER
Mehmet Arkan, boksitin artık ürününden lityumu geri kazanmak için pilot üretime devam ettiklerini belirtti. Lityumun, elektrikli araçların bataryaları için en önemli madenlerden biri olduğunun altını çizen Arkan, “Cengiz Holding’in tüm tesislerinde atık ürünlere biz, ‘artık ürün’ diyoruz. Çünkü bizim için atıklarımız da kıymetli bir hammadde ve biz bunu da ekonomiye geri kazandırmak istiyoruz. Alüminyumun hammaddesi boksit madeni. Tüm dünyada alüminyum sanayii, boksitin içinden alüminyumu alır ve kalanını atık havuzuna gönderir. Biz Ar-Ge çalışmalarımızla bu artık ürünün içinden lityumu geri kazanabileceğimizi gördük. Türkiye’nin yıllık 200 ton civarında lityum karbonat ihtiyacı bulunuyor. Dünyada ilk kez boksit atığından lityumu geri kazanan şirket biz olacağız. Bu doğrultuda patent başvurumuzu gerçekleştirdik. İlk üretim aşamasını da tamamlayarak, sonuçları TÜBİTAK Marmara Araştırma Merkezi (MAM) ile paylaştık. Olumlu dönüşlerle beraber, pilot üretimimiz başladı. Hedefimiz, önümüzdeki yıl tam kapasite çalışarak yıllık 250 tonluk lityumu artık üründen geri kazanmak. Lityum dışında nadir toprak elementlerini kazanmak için de çalışmalarımıza devam ediyoruz” dedi.
700 MİLYON DOLARIN ÜZERİNDE YATIRIM
1967 yılında temelleri atılan ve 1973’te üretime başlayan Eti Alüminyum, 2005’ten bu yana sanayinin öncü gruplarından Cengiz Holding çatısı altında faaliyetlerini sürdürüyor. Özelleştirme İdaresi’nden alındıktan sonra yenileme, kapasite artırımı ve teknoloji yatırımlarına hız verilen tesislere, bugüne kadar 700 milyon doları aşan yatırımlar yapıldı. Tüm bu yatırımlar sayesinde bugün, Türkiye’de madenden son ürüne kadar üretim yapabilen tek entegre tesise sahip olan Eti Alüminyum’da üretilen ürünler, pencere profilinden uçaklara, turizmden savunma sanayine kadar çok geniş bir alanda kullanılıyor. Yenilenebilir enerjiye de önem verilen tesiste, GES projesi ile birlikte gündüz kullanılan elektrik ihtiyacının büyük bir bölümü de karşılanıyor.
